1、直线模组的负荷率轴与导向性轴套中间磨坏
负荷率轴上出現磨擦划痕;负荷率轴下方爆出铜屑;负荷率轴与导向性轴套中间出現吱吱声的响声。
基本原因:负荷率轴的同心度或是平行度误差大,形成出現磨坏;缸筒內部掉进金属资料碎渣
处理计划:拆换磨坏的负荷率轴和导向性轴套,确保缸筒内整洁。
2、直线模组的滚珠丝杠破坏
负荷率不稳定,偏移误差较为大;滚珠丝杠位置出現响声
基本原因:零件加工加工不一样心招致;有铁屑落入滚珠丝杆,形成丝杆螺母破坏处理计划:拆换滚珠丝杆,零件加工不一样心的情况下拆换零件加工;
3、直线模组的轴承破坏
轴承位置有响声,负荷率不稳定,偏移误差较为大
基本原因:有铁屑落入轴承内;零件加工轴承位加工部同心
处理计划:拆换轴承,零件加工轴承位不同心的情况下,拆换零件加工
4、直线模组同步皮带磨坏
传动带部有响声,上边有很多灰黑色传动带粉末状
基本原因:安裝同步皮带两边不一样心;同步皮带和同步轮配套设备有什么问题
处理计划:拆换同步轮或是同步皮带
直线模组噪声出現的缘故:
1、直线模组的电动机噪声
电动机在高速运转时形成吼叫声,电动机满载、松掉电缸时运转响声较为脆响。
2、滚珠丝杆噪声
滚珠丝杆在电动机的推进下高速运转,钢珠中间相互撞击磨擦形成噪声,响声较淳厚,且滚珠丝杆螺距越大,响声越低,碾磨级滚珠丝杆噪声小于冷轧级滚珠丝杆噪声。
3、液压缸螺帽与缸筒中间的磨擦噪声
液压缸螺帽套与直线模组缸筒中间选用高韧性耐磨环分隔,避免钢质液压缸与铝质缸筒磨擦,破坏发起机缸体。
4、同步皮带齿带和同步轮中间牙齿咬合磨擦形成噪声
针对平行面式直线模组,选用同步轮同步皮带的办法传动系统,当电机额定功率较为高时,同步皮带齿带和同步轮中间牙齿咬合磨擦形成噪声
负荷率轴上出現磨擦划痕;负荷率轴下方爆出铜屑;负荷率轴与导向性轴套中间出現吱吱声的响声。
基本原因:负荷率轴的同心度或是平行度误差大,形成出現磨坏;缸筒內部掉进金属资料碎渣
处理计划:拆换磨坏的负荷率轴和导向性轴套,确保缸筒内整洁。
2、直线模组的滚珠丝杠破坏
负荷率不稳定,偏移误差较为大;滚珠丝杠位置出現响声
基本原因:零件加工加工不一样心招致;有铁屑落入滚珠丝杆,形成丝杆螺母破坏处理计划:拆换滚珠丝杆,零件加工不一样心的情况下拆换零件加工;
3、直线模组的轴承破坏
轴承位置有响声,负荷率不稳定,偏移误差较为大
基本原因:有铁屑落入轴承内;零件加工轴承位加工部同心
处理计划:拆换轴承,零件加工轴承位不同心的情况下,拆换零件加工
4、直线模组同步皮带磨坏
传动带部有响声,上边有很多灰黑色传动带粉末状
基本原因:安裝同步皮带两边不一样心;同步皮带和同步轮配套设备有什么问题
处理计划:拆换同步轮或是同步皮带
直线模组噪声出現的缘故:
1、直线模组的电动机噪声
电动机在高速运转时形成吼叫声,电动机满载、松掉电缸时运转响声较为脆响。
2、滚珠丝杆噪声
滚珠丝杆在电动机的推进下高速运转,钢珠中间相互撞击磨擦形成噪声,响声较淳厚,且滚珠丝杆螺距越大,响声越低,碾磨级滚珠丝杆噪声小于冷轧级滚珠丝杆噪声。
3、液压缸螺帽与缸筒中间的磨擦噪声
液压缸螺帽套与直线模组缸筒中间选用高韧性耐磨环分隔,避免钢质液压缸与铝质缸筒磨擦,破坏发起机缸体。
4、同步皮带齿带和同步轮中间牙齿咬合磨擦形成噪声
针对平行面式直线模组,选用同步轮同步皮带的办法传动系统,当电机额定功率较为高时,同步皮带齿带和同步轮中间牙齿咬合磨擦形成噪声
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