直线模组安装检测调试部分很重要,技术方面影响到产品的精度、稳定性及寿命问题。领航直线模组采用日本技术,高标准的进口零配件,经过严格的检测流程,产品走的中高端市场。下面来了解一下
平面度标准:本体安装基准面与滑座基准面的平行度小于±0.05mm/M
直线度标准:滑座基准面与外部直线基准规的平行度小于±0.05mm/M
2)平线性模组机台水平的校正。用两个等高量块和一大理石量尺南京丝杆放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸2-3格。
3)线性模组安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。当水平调试好以后,线性模组可用激光干涉仪测量出主线性模组安装基面(我们通常以靠近,右侧立柱的一条线性模组面为主的模组)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
4)线性模组安装基面与模组侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理。倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成模组精度的无锡模组安装不良或者会干涉滑块。
5)线性模组安装基面锁紧螺纹孔的加工。确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。
LH-AUTO直线模组的安装时的常规操作。
平面度标准:本体安装基准面与滑座基准面的平行度小于±0.05mm/M
直线度标准:滑座基准面与外部直线基准规的平行度小于±0.05mm/M
2)平线性模组机台水平的校正。用两个等高量块和一大理石量尺南京丝杆放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸2-3格。
3)线性模组安装基面粗糙度,平面度,直线度以及外观的检查。当水平调试好以后,线性模组可用激光干涉仪测量出主线性模组安装基面(我们通常以靠近,右侧立柱的一条线性模组面为主的模组)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。
4)线性模组安装基面与模组侧滚珠丝杆基准安装面的倒角处理。倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成模组精度的无锡模组安装不良或者会干涉滑块。
5)线性模组安装基面锁紧螺纹孔的加工。确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm。
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